Η κεφαλή εκτύπωσης με ταμπόν είναι το βασικό συστατικό της διαδικασίας εκτύπωσης με ταμπόν, η ποιότητά της επηρεάζει άμεσα τα αποτελέσματα εκτύπωσης και την αποδοτικότητα παραγωγής. Πολλές επιχειρήσεις αντιμετωπίζουν διάφορα προβλήματα ελαττωμάτων κατά την κατασκευή και τη χρήση της κεφαλής, όπως τρύπες με φυσαλίδες, θολά μοτίβα, ράγισμα κεφαλής, μικρή διάρκεια ζωής, κακή λήψη μελάνης κ.λπ., η επαναλαμβανόμενη προσαρμογή εξακολουθεί να μην μπορεί να επιλύσει, επηρεάζοντας σοβαρά το χρονοδιάγραμμα παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Η Shenzhen Hongyejie Technology Co., Ltd. Η Hongye Silicone, με σχεδόν 20 χρόνια εμπειρίας στην έρευνα και ανάπτυξη σιλικόνης εκτύπωσης pad, αναλύει συστηματικά τις αιτίες και τις λύσεις για κοινά ελαττώματα της κεφαλής εκτύπωσης pad, βοηθώντας τις επιχειρήσεις να εντοπίζουν γρήγορα προβλήματα και να επιλύουν αποτελεσματικά ελαττώματα.
Ελάττωμα φυσαλίδων και οπών
Οι φυσαλίδες και οι τρύπες καρφίτσας είναι τα πιο συνηθισμένα ελαττώματα των μαξιλαριών, που εμφανίζονται ως εσωτερικές ή επιφανειακές φυσαλίδες στην κεφαλή, με αποτέλεσμα να λείπει το σχέδιο της οπής καρφίτσας κατά την εκτύπωση. Υπάρχουν τέσσερις κύριες αιτίες: πρώτον, η μεταφορά αέρα κατά τη διάρκεια της ανάδευσης, η πολύ γρήγορη ταχύτητα ανάδευσης ή η ράβδος ανάδευσης που αφήνει την επιφάνεια από καουτσούκ προκαλεί παρασυρμό αέρα. Δεύτερον, η ακατάλληλη μέθοδος έκχυσης, η έκχυση από μεγάλο υψόμετρο προκαλεί φυσαλίδες πρόσκρουσης. Τρίτον, ανεπαρκής απαέρωση, ανεπαρκής χρόνος κενού ή καθόλου εξοπλισμός κενού με ανεπαρκή φυσικό χρόνο απαέρωσης. Τέταρτον, σκονισμένη μούχλα ή συσσωρευμένος παράγοντας απελευθέρωσης, φυσαλίδες που προσκολλώνται στην επιφάνεια του καλουπιού.
Λύσεις: Ανακατέψτε σε μέτρια ταχύτητα, κρατήστε τη ράβδο ανάδευσης βυθισμένη κάτω από την επιφάνεια από καουτσούκ για να αποφύγετε την παρασυρόμενη αέρα. Όταν ρίχνουμε, ρίχνουμε σιγά-σιγά από τη μία πλευρά του καλουπιού, αφήνουμε το λάστιχο να ρέει φυσικά για να γεμίσει, μην το ρίχνουμε απευθείας από μεγάλο υψόμετρο. Εάν υπάρχει διαθέσιμος εξοπλισμός κενού, απαερώστε στα αρνητικά 0,09 MPa για 2 έως 3 λεπτά μέχρι να μην ανυψωθούν άλλες φυσαλίδες, απελευθερώστε την πίεση και αναρροφήστε ξανά εάν είναι απαραίτητο. Χωρίς εξοπλισμό κενού, αφήστε το να καθίσει για 5 έως 10 λεπτά για να ανέβει η φυσική φυσαλίδα ή σκουπίστε απαλά την επιφάνεια από καουτσούκ με θερμικό πιστόλι χαμηλής θερμοκρασίας για να βοηθήσετε να σπάσει η φυσαλίδα. Καθαρίστε καλά τη μούχλα πριν τη χρήση, εφαρμόστε λεπτό και ομοιόμορφο μέσο απελευθέρωσης χωρίς συσσώρευση.
Θολά μοτίβα και αιμορραγία άκρων
Τα θολά μοτίβα και η αιμορραγία στις άκρες εμφανίζονται ως ασαφή τυπωμένα σχέδια, τριχωτές άκρες ή αιμορραγία, απώλεια λεπτομέρειας. Βασικές αιτίες: πρώτον, η σκληρότητα του μαξιλαριού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, η πολύ υψηλή σκληρότητα προκαλεί ανεπαρκή επαφή με την επιφάνεια του προϊόντος, η πολύ χαμηλή σκληρότητα προκαλεί υπερβολική παραμόρφωση που οδηγεί σε παραμόρφωση του σχεδίου. Δεύτερον, λάδι ή σκόνη στην επιφάνεια του μαξιλαριού που επηρεάζει τη μεταφορά μελανιού. Τρίτον, το ακατάλληλο ιξώδες μελανιού, το πολύ λεπτό ή πολύ παχύ και τα δύο επηρεάζουν τα αποτελέσματα εκτύπωσης. Τέταρτον, το μαξιλαράκι χρησιμοποιείται για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα με γήρανση της επιφάνειας, υποβαθμισμένη απόδοση συλλογής μελανιού και μεταφοράς. Πέμπτον, ακατάλληλες παράμετροι πίεσης και ταχύτητας εκτύπωσης.
Λύσεις: Επιλέξτε το κατάλληλο μαξιλαράκι σκληρότητας με βάση το σχήμα του προϊόντος, επίπεδα και ελαφρώς καμπυλωμένα προϊόντα επιλέξτε μέτρια υψηλή σκληρότητα όπως Hongye HY-902 ή HY-912, οι μεγάλες καμπύλες επιφάνειες επιλέγουν εξαιρετικά μαλακό Hongye HY-916. Καθαρίστε την επιφάνεια του μαξιλαριού με οινόπνευμα πριν τη χρήση για να αφαιρέσετε λάδια και σκόνη. Ρυθμίστε το ιξώδες μελανιού, προσθέστε κατάλληλη ποσότητα διαλυτικού με βάση τον τύπο μελανιού και το περιβάλλον εκτύπωσης για να επιτύχετε το καλύτερο ιξώδες μεταφοράς. Αντικαταστήστε το μαξιλαράκι όταν γεράσει η επιφάνεια, μην πιέζετε τη χρήση. Ρυθμίστε την πίεση και την ταχύτητα εκτύπωσης, μέτρια ομοιόμορφη πίεση, σταθερή ταχύτητα, βρείτε τον καλύτερο συνδυασμό παραμέτρων μέσω δοκιμαστικής εκτύπωσης.
Σπάσιμο μαξιλαριού και μικρή διάρκεια ζωής
Το ράγισμα του μαξιλαριού και η μικρή διάρκεια ζωής εμφανίζονται ως επιφανειακές ρωγμές, ρωγμές, κομμάτια που πέφτουν μετά από συγκεκριμένο χρόνο χρήσης, διάρκεια ζωής σημαντικά χαμηλότερη από την αναμενόμενη. Βασικές αιτίες: πρώτον, υπερβολική αναλογία συστατικού Β, μαξιλαράκι πολύ σκληρό και εύθραυστο, εύκολο να σπάσει. Δεύτερον, πολύ υψηλή θερμοκρασία σκλήρυνσης ή πολύ μεγάλος χρόνος, γήρανση και ευθραυστότητα των μαξιλαριών. Τρίτον, πολλές φυσαλίδες κατά την κατασκευή, εσωτερικά ελαττώματα που προκαλούν συγκέντρωση στρες και εύκολο ράγισμα. Τέταρτον, ακατάλληλος καθαρισμός κατά τη χρήση, ισχυρός διαλύτης επαναλαμβανόμενο σκούπισμα διαβρωτική επιφάνεια μαξιλαριού. Πέμπτον, το προϊόν έχει αιχμηρές άκρες ή γρατζουνιές που γρατσουνίζουν την επιφάνεια του μαξιλαριού κατά την εκτύπωση.
Λύσεις: Ζυγίστε αυστηρά τα εξαρτήματα Α και Β σε ακριβή αναλογία 100:2, μην αυξάνετε αυθαίρετα την αναλογία συστατικού Β, η υπερβολική ποσότητα Β προκαλεί εύθραυστο μαξιλάρι και μειώνει τη διάρκεια ζωής. Θερμοκρασία ωρίμανσης που δεν υπερβαίνει τους 100°C, μέτριος χρόνος σκλήρυνσης, μην υπερπολυμερίζεται. Απαερώνεται πλήρως κατά την κατασκευή για να μειώσει τα εσωτερικά ελαττώματα των φυσαλίδων και να βελτιώσει τη συνολική αντοχή του μαξιλαριού. Κατά τον καθαρισμό του μαξιλαριού, αφαιρέστε απαλά το υπολειμματικό μελάνι με καθαρό μη υφαντό πανί ή ταινία, μην το σκουπίζετε επανειλημμένα με ισχυρούς διαλύτες όπως ακετόνη, τολουόλιο. Εάν το προϊόν έχει αιχμηρές άκρες ή γρέζια, γυαλίστε πρώτα για να αποφύγετε το ξύσιμο του μαξιλαριού κατά την εκτύπωση. Επιλέξτε μοντέλο υψηλής φθοράς όπως το Hongye HY-902 για να παρατείνετε σημαντικά τη διάρκεια ζωής των τακιών.
Κακή παραλαβή μελανιού και ατελής μεταφορά
Η κακή λήψη μελανιού και η ατελής μεταφορά εμφανίζονται ως ατελές μοτίβο όταν παίρνετε μελάνι από το πιάτο ή μελάνι που παραμένει στο μαξιλάρι με ατελή μεταφορά σχεδίου στο προϊόν. Βασικές αιτίες: πρώτον, απελευθερώστε υπολείμματα παράγοντα στην επιφάνεια του μαξιλαριού που επηρεάζουν την πρόσφυση του μελανιού. Δεύτερον, το νέο επίθεμα δεν είναι πλήρως κλιματιζόμενο, η απόδοση της επιφάνειας δεν έχει σταθεροποιηθεί. Τρίτον, το ακατάλληλο βάθος χάραξης της πλάκας, το πολύ βαθύ ή πολύ ρηχό επηρεάζουν την παραλαβή του μελανιού. Τέταρτον, ακατάλληλη ταχύτητα στεγνώματος μελανιού, πολύ γρήγορη ή πολύ αργή που επηρεάζει τη μεταφορά. Πέμπτον, η υγρασία της θερμοκρασίας περιβάλλοντος είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή που επηρεάζει την απόδοση του μελανιού.
Λύσεις: Καθαρίστε καλά την επιφάνεια του νέου μαξιλαριού με οινόπνευμα πριν από τη χρήση για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα του παράγοντα απελευθέρωσης. Πριν από την πρώτη χρήση, κάντε 10 έως 20 δοκιμαστικές εκτυπώσεις σε άχρηστο χαρτί για να ρυθμίσετε πλήρως την επιφάνεια του μαξιλαριού και να φτάσετε σε σταθερή κατάσταση πριν από την επίσημη παραγωγή. Ελέγξτε το βάθος χάραξης της πλάκας, προσαρμόστε τις παραμέτρους χάραξης με βάση τη λεπτότητα του σχεδίου και τον τύπο μελανιού, γενικά οι λεπτές γραμμές χαράσσονται πιο ρηχά, η μεγάλη συμπαγής περιοχή χαράσσεται βαθύτερα. Ρυθμίστε την ταχύτητα στεγνώματος μελανιού, προσθέστε κατάλληλο αργό ή γρήγορο στέγνωμα για να επιτύχετε την καλύτερη κατάσταση μεταφοράς στην επιφάνεια του μαξιλαριού. Ελέγξτε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος στους 20 έως 28°C, τη σχετική υγρασία 40 έως 60 τοις εκατό, αποφύγετε την ακραία θερμοκρασία περιβάλλοντος υγρασίας.
Τεχνική υποστήριξη Αντιμετώπισης προβλημάτων ελαττώματος σιλικόνης Hongye
Η Hongye Silicone έχει επικεντρωθεί στην υγρή σιλικόνη για περισσότερα από 20 χρόνια, παρέχοντας προϊόντα σιλικόνης εκτύπωσης πλήρους σειράς και επαγγελματική τεχνική υποστήριξη για διάφορες βιομηχανίες. Η εταιρεία διαθέτει μια επαγγελματική ομάδα τεχνικής εξυπηρέτησης με μέση εμπειρία στον κλάδο πάνω από 10 χρόνια, παρέχοντας πλήρη τεχνική υποστήριξη διαδικασιών από τη δημιουργία pad έως τον εντοπισμό σφαλμάτων εκτύπωσης, συμπεριλαμβανομένης της αντιμετώπισης προβλημάτων, της βελτιστοποίησης της διαδικασίας, του εντοπισμού σφαλμάτων παραμέτρων εκτύπωσης, των προτάσεων αντιστοίχισης μελάνης κ.λπ. Η Hongye παρέχει επίσης δοκιμαστικά κιτ 1 κιλού για τις επιχειρήσεις για δοκιμή πριν από τη μαζική αγορά. Καθώς η βιομηχανία εκτύπωσης pad συνεχίζει να αναπτύσσεται με υψηλότερες απαιτήσεις για ποιότητα και ακρίβεια εκτύπωσης, η Hongye Silicone θα συνεχίσει την Ε&Α και την καινοτομία για να παρέχει προϊόντα σιλικόνης υψηλής ποιότητας εκτύπωσης pad και επαγγελματικές τεχνικές υπηρεσίες για όλους τους κλάδους.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
